塑料制品加工过程可能产生的失误有很多种，但是总结一下还是能够知道我们要注意哪些可能出现的问题。对于塑料制品来说，表面的瑕疵，也就是塑件在加工时失误所留下的问题，将会影响塑件的成型和销售情况，问题严重的还有可能再处理。

1、气泡：在塑料制品加工充模过程中，如果熔料内残留大量气体，或模腔中的空气未完全排净，使得塑件成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷。

2、真空泡或暗泡：塑料制品加工在塑料加工冷却固化时，由于内外的冷却速度不同，有时外层表面已冷却固化，但内部仍处于热熔状态，一旦中心部位冷却收缩时，塑件内部就会产生真空孔洞，这类孔洞一般称为真空泡或暗泡，亦称缩孔。

3、针孔：塑料片材或薄膜中存在的针眼大小的透孔缺陷。

4、瘪泡：泡沫塑料在制造过程中由于泡孔结构受到破坏所造成的局部密度增大的缺陷。

5、凹陷及缩瘪：塑件在塑料制品加工冷却过程中，由于表层先冷却固化，内部或壁厚的部位后冷却固化，使得体积收缩时，内外的收缩速度不一致，塑件表层受到内部的拉伸形成凹陷，产生浅坑或陷窝。